波纹管补偿器在供热管网工程中的注意要点

 1)波纹管补偿器根据补偿方向不同一般分为三类：即轴向补偿型、横向补偿型和角向补偿型。轴向补偿型用来吸收轴向产生的位移量，横向补偿型一般安装在拐弯处或是管线分支处，角向型应用较少，一般为两个或多个来组合而成。

 2)供热管网工作压力一般为0.6～2.5MPa，管道壁厚在4～16mm，而波纹管壁厚在0.5～7mm即可满足要求，这是由其的材质性质决定的，波纹管壁厚比光管所用壁厚要小55％～70％。管道材质一般为碳钢，在受热后的应力变化与能力与波纹管所用奥氏体不锈钢管是有很大差距的，可以参照《金属波纹管膨胀节通用技术条件》进行测算。

 3)波纹管补偿器是一个挠性组件，在受到轴向力或弯曲力矩的横向力后，波纹管很容易产生变形，因此波纹管在径向的刚度也比光滑管要大的多，而在轴向的刚度要比光管小的多，这就为轴向产生大位移提供了条件。一般刚度值在产品说明书中都可以查到，根据刚度值再测算补偿器的弹性反力来设计支墩或支架。

 4)由于在管网运行当中温度的不断变化，将使金属补偿器位移发生变化，导致疲劳损伤。目前集中供热1～2次／天进行供热负荷调整，另外在夏季停止运行和冬季满负荷运行将产生较大位移差，是疲劳损伤的主要原因。在规定压力和位移偏移量规定内，国内生产的波纹补偿器寿命可以达到1000～5000次，是可以满足实际使用需求的，但偏离额定值越多，则会导致波纹管寿命降低越多，因此在设计时应结合未来需求和实际运行情况留出足够的富余量。

 5)波纹补偿器支架的正确安装对正常运行重要，导向支架可以防止补偿器失稳，可以达到延长补偿器寿命的目的。