单层厚壁波纹管补偿器的整体液压成形

随着我国工业建设的发展,波纹管补偿器作为热补偿元件和挠性连接件,广泛地应用在石油化工、冶金、机械、仪表、电力、原子能、造船等工业部门。波纹管膨胀节具有制造容易和补偿能力较好等特点,越来越受到人们的重视。

单层厚壁波纹管补偿器,由于刚度比多层膨胀节的大,所以不容易失稳,在运输和使用中不易磕碰,使用等优点。在石油化工装置中应用比较广泛。但它的补偿能力及寿命等方面比多层膨胀节差一些。

U形膨胀节的制造方法很多,目前在国内较常用的方法有液压整体成形方法,滚轧方法,分瓣冲压后对接焊方法等。以上三种制造方法,各有优缺点。

实际成形压力比计算成形压力高,其原因是筒内油压产生的压力能,不可能变为筒体形成波形所需的变形能。中间模板要承受一部分内压力,并且模板与筒体上的波形之间产生摩擦力。压力能的一部分变为热能,使油温上升。油压机的压下量达到某一值时,其成形压力值只要不超过该压下量的条件下破坏压力值,那么不会引起破坏的。成形压力较高时成形速度要快,如果成形压力同油压机压下速度不协调,就容易由于内压引起产生的环向应力值超过材料的强度而发生破裂。

铝管和碳接管板的连接在设备的操作温度、压力、介质许可的情况下,采用U形管胀接结权并配之粘胀并用的工艺方法,具有胀接、、成本低胀管率容易控制等特点。据对使用我厂制造的铝管换热管束的用户回访,普遍反映设备运行的各项指标平稳,,连续运行时间提高。